Ausführliches Beispiel für Fremdfertigung
In diesem Kapitel zeigen wir Ihnen ein ausführliches Beispiel, wie Sie die Fremdfertigung abbilden können.
Sie möchten den Produktionsprozess mit Fremdfertigungsschritten für einen Ihrer Verkaufsartikel verwalten. Im Prozess sind zwei unterschiedliche Fremdfertiger beteiligt. Beide Fremdfertiger arbeiten als Dienstleister und fügen kein Material hinzu, Sie stellen das Material zur Verfügung.
Prozessbild
Zur Produktion sind folgende Schritte notwendig:
Es wird (vorgefertigtes) Rohmaterial eingekauft und geliefert.
Das Rohteil wird gefräst.
Der erste Fremdfertiger erhält die Ware.
Der erste Fremdfertiger bearbeitet die Lieferung und sendet sie zurück.
Der zweite Fremdfertiger erhält die Ware.
Der zweite Fremdfertiger bearbeitet die Lieferung und sendet sie zurück.
Es folgt eine hausinterne Montage.
Nach Abschluss des Fertigungsprozesses wird die Komponente eingelagert.
Vorbereitungen
Stammdaten Lager
Damit Sie die Lagerstände bei beiden Fremdfertigern einsehen können und um immer einen Überblick über den Produktionsfortschritt des Endprodukts ARTIKEL-VERKAUF zu haben, müssen Sie pro Fremdfertiger ein Lieferantenlager anlegen.
Gehen Sie dazu in das Modul Artikel und wählen Sie den unteren Reiter Grunddaten. Gehen Sie auf den oberen Reiter Lager. Legen Sie hier zwei Lager der Lagerart Lieferant an. Nennen Sie die Lager Lager-Fremd1 und Lager-Fremd2 genannt. Entfernen Sie für beide Lager die Haken “Bei interner Bestellung berücksichtigen” und “Bei Bestellvorschlag berücksichtigen”.
Stammdaten Artikel
Sie benötigen folgende Artikel, bevor Sie die Stücklisten aufbauen können.
Artikel | Merkmale | Beschreibung |
|---|---|---|
ARTIKEL-VERKAUF | Lagerbewirtschaftet Artikelart Artikel Verkaufspreis | Der Artikel, den Sie verkaufen. Hinterlegen Sie einen Verkaufspreis. |
ARTIKEL-EINKAUF | Lagerbewirtschaftet Artikelart Artikel Lieferant und Einkaufspreis | Rohmaterial, wie es geliefert wird. Hinterlegen Sie einen Lieferanten und einen Einkaufspreis. |
AZ001 | Nicht lagerbewirtschaftet Artikelart Arbeitszeit Mandant als Lieferant mit Stundensatz | Hausinterne Tätigkeit Endmontage. Hinterlegen Sie den aktiven Mandanten als Lieferant und geben Sie als Einkaufspreis den durchschnittlichen Stundensatz für die Montage ein. |
AZ002 | Nicht lagerbewirtschaftet Artikelart Arbeitszeit Mandant als Lieferant mit Stundensatz | Hausinterne Tätigkeit Fräsen. Hinterlegen Sie den aktiven Mandanten als Lieferant und geben Sie als Einkaufspreis den durchschnittlichen Stundensatz für das Fräsen ein. |
ARTIKEL-F | Lagerbewirtschaftet Artikelart Artikel | Artikel nach dem ersten Bearbeitungsschritt Fräsen. |
ARTIKEL-FREMD1-LEISTUNG | Lagerbewirtschaftet Artikelart Artikel Externer Arbeitsgang | Leistung, die beim ersten Fremdfertiger bestellt wird und als Wareneingang gebucht wird, wenn die veredelte Ware zurückkommt. Hinterlegen Sie den ersten Fremdfertiger als Lieferant und schalten Sie den externen Arbeitsgang im Reiter Bestelldaten ein. |
DL-FREMD | Nicht lagerbewirtschaftet Artikelart Arbeitszeit Mandant als Lieferant mit Stundensatz | Externe Tätigkeit. Nur notwendig, um die Bearbeitungsdauer zu hinterlegen. Stellen Sie sicher, dass keine Kosten bzw. Kosten von 0 EUR hinterlegt sind. |
ARTIKEL-FREMD1 | Lagerbewirtschaftet Artikelart Artikel | Artikel, der nach der abgeschlossenen Fremdfertigung 1 im Lager liegt und an den zweiten Fremdfertiger gesendet werden kann. |
ARTIKEL-FREMD2-LEISTUNG | Lagerbewirtschaftet Artikelart Artikel Externer Arbeitsgang | Leistung, die beim zweiten Fremdfertiger bestellt wird und als Wareneingang gebucht wird, wenn die veredelte Ware zurückkommt. Hinterlegen Sie den zweiten Fremdfertiger als Lieferant und schalten Sie den externen Arbeitsgang im Reiter Bestelldaten ein. |
ARTIKEL-FREMD2 | Lagerbewirtschaftet Artikelart Artikel | Artikel, der nach der abgeschlossenen Fremdfertigung 2 im Lager liegt und als Material im Montageauftrag verbraucht wird |
Stammdaten Stückliste
Bauen Sie die Stücklisten aus den Artikeln auf. Insgesamt gibt es vier Stücklisten, die ineinander enthalten sind.
Stückliste ARTIKEL-VERKAUF
Material (Reiter Positionen) | Zeit (Reiter Arbeitsplan) | Artikelnummer Position | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| ARTIKEL-FREMD2 | ||
| AZ001 | Montage |
1 StückStückliste ARTIKEL-FREMD2
Material (Reiter Positionen) | Zeit (Reiter Arbeitsplan) | Artikelnummer Position | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| ARTIKEL-FREMD1 | Abbuchungslager Lager-Fremd2 | |
| ARTIKEL-FREMD2-LEISTUNG | ||
| DL-FREMD | ARTIKEL-FREMD2-LEISTUNG als Material verknüpfen |
Stückliste ARTIKEL-FREMD1
Material (Reiter Positionen) | Zeit (Reiter Arbeitsplan) | Artikelnummer Position | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| ARTIKEL-F | Abbuchungslager Lager-Fremd1 | |
| ARTIKEL-FREMD1-LEISTUNG | ||
| DL-FREMD | ARTIKEL-FREMD1-LEISTUNG als Material verknüpfen |
Stückliste ARTIKEL-F
Material (Reiter Positionen) | Zeit (Reiter Arbeitsplan) | Artikelnummer Position | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| ARTIKEL-EINKAUF |
| |
| AZ002 | Fräsen |
Strukturdarstellung aus Info → Gesamtkalkulation → Variante Strukturbaum
In der Gesamtkalkulation sind alle Material- und Zeitkomponenten sichtbar. Der Übersichtlichkeit halber wird auf weiteres Material – wie zum Beispiel Schrauben – im Montageschritt verzichtet.
Gesamtkalkulation
Prozessdurchlauf
Produktionsbedarf für die Komponenten feststellen
Der Produktionsbedarf ergibt sich entweder
über einen Kundenauftrag oder
durch Unterschreitung des Mindestlagerstands oder
auf Zuruf.
Im dritten Fall wird der Produktionsauftrag (das Los) manuell angelegt. Für Fälle 1+2 berechnet die „Interne Bestellung“ den Bedarf.
In unserem Beispiel wurde ein Auftrag für 200 Stück ARTIKEL-VERKAUF erfasst.
Berechnungsergebnis der internen Bestellung
Lose anlegen und starten
Aus dem Bedarf werden die anzulegenden Produktionsaufträge ausgewählt und über „Lose anlegen“ angelegt. Daraus ergibt sich der Einkaufsbedarf für den nächsten Schritt.
In den Fremdfertigungslosen darf als Abbuchungslager jeweils nur das Lieferantenlager hinterlegt sein.
Die Lose werden direkt ausgegeben.
Einkauf – Schritt 1 aus Prozessbild
Über den Bestellvorschlag wird die zu bestellende Ware berechnet. Aus dem Bestellvorschlag werden die Bestellungen bei den Lieferanten ausgelöst.
Die Bestellungen für die Fremdfertigung werden ausgelöst, können aber wegen der fehlenden Beistellware noch nicht vom Lieferanten ausgeführt werden.
Für das Rohmaterial buchen Sie den Wareneingang. Verwenden Sie den Dialog für die Fehlmengenauflösung, um die Rohware in den Produktionsauftrag für ARTIKEL-F zu buchen.
Bestellungen anlegen
Fräsen – Schritt 2 aus Prozessbild
Das Los für ARTIKEL-F hat nun keine Fehlmengen mehr, die Produktion kann starten.
Erfassen Sie die Ablieferung. Gegebenenfalls fragt HELIUM 5 beim Speichern, ob ARTIKEL-F direkt in das Los für den nächsten Produktionsschritt gebucht werden soll. Brechen Sie dies ab.
Fremdfertigung 1 – Schritt 3 aus Prozessbild
Liefern Sie Ihrem ersten Fremdfertiger nun das Beistellmaterial „ARTIKEL-F“. Erfassen Sie dafür einen Lieferschein der Art Lieferant. Durch die Lieferscheinart können Sie Ihren Fremdfertiger als Empfänger der Lieferung auswählen. Geben Sie in den Kopfdaten als Ziellager das Lager „Lager-Fremd1“ an. Erfassen Sie die benötigte Menge von ARTIKEL-F als Positionen.
Mit der Aktivierung des Ziellagerlieferscheins wird die Ware auf das Fremdfertigungslager gebucht. Anders als beim herkömmlichen Wareneingang erhalten Sie keinen Hinweis, der Dialog Fehlmengenauflösung erscheint nicht. Lösen Sie die Fehlmenge für ARTIKEL-F manuell durch eine nachträgliche Materialentnahme auf.
Wareneingang abgeschlossene Fremdfertigung 1 – Schritt 3 aus Prozessbild
Der erste Fremdfertiger sendet die veredelte Ware zurück. Erfassen Sie die veredelte Ware als Wareneingang zur Bestellung der Leistung. HELIUM 5 stellt fest, dass die Ware für das Fremdfertigungslos 1 benötigt wird und bucht sie direkt in das Los ein.
Fremdfertigungslos 1 abschließen
Alle Materialien sind in das Los gebucht, sodass der Fremdfertigungsschritt mit dem Buchen der Ablieferung abgeschlossen werden kann.
Die Ablieferung des Loses müssen Sie manuell erfassen.
Fremdfertigung 2 – Schritt 5 aus Prozessbild
Liefern Sie Ihrem zweiten Fremdfertiger nun das Beistellmaterial „ARTIKEL-FREMD1“. Erfassen Sie dafür einen Lieferschein der Art Lieferant. Durch die Lieferscheinart können Sie Ihren Fremdfertiger als Empfänger der Lieferung auswählen. Geben Sie in den Kopfdaten als Ziellager das Lager „Lager-Fremd2“ an. Erfassen Sie die benötigte Menge von ARTIKEL-FREMD1 als Positionen.
Lösen Sie die Fehlmenge für ARTIKEL-FREMD1 manuell durch eine nachträgliche Materialentnahme auf.
Wareneingang abgeschlossene Fremdfertigung 2 – Schritt 6 aus Prozessbild
Der zweite Fremdfertiger sendet die veredelte Ware zurück. Erfassen Sie die veredelte Ware als Wareneingang zur Bestellung der Leistung. HELIUM 5 stellt fest, dass die Ware für das Fremdfertigungslos 1 benötigt wird und bucht sie direkt in das Los ein.
Fremdfertigungslos 2 abschließen
Alle Materialien sind in das Los gebucht, sodass der zweite Fremdfertigungsschritt mit der Ablieferung abgeschlossen werden kann.
HELIUM 5 erkennt, dass der gefertigte Artikel ARTIKEL-FREMD2 für die Produktion von ARTIKEL-VERKAUF benötigt wird und fragt Sie, ob der Artikel ins Los umgebucht werden soll. Bestätigen Sie dies.
Letzter Fertigungsschritt: Montage – Schritte 7 und 8 aus Prozessbild
Alle Materialien stehen für die Montage zur Verfügung. Erfassen Sie die Montagezeit und buchen Sie die Ablieferung als Abschluss des Fertigungsprozesses.